淺議高速公路工程中改性瀝青的應(yīng)用
2012-02-01 來源:中國論文網(wǎng)
1、影響改性瀝青應(yīng)用的幾大因素
1.1 改性瀝青施工溫度較普遍瀝青需提高10~20℃,在拌合、攤鋪、碾壓過程中增加了施工難度,從而增加了直接施工成本。并且由于普通瀝青施工溫度已經(jīng)很高,提高溫度后致使瀝青老化現(xiàn)象加劇。
1.2 加工生產(chǎn)改性瀝青需要專門的機(jī)械設(shè)備,導(dǎo)致增加使用難度,并提高了相應(yīng)費(fèi)用。
1.3 進(jìn)口改性瀝青價(jià)格普遍較高,一般較普通瀝青費(fèi)用增加50%以上。
1.4 不管是國內(nèi)自己生產(chǎn)還是國外進(jìn)口的改性瀝青,一旦存放過久,都存在離析或結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
2、幾種常見改性瀝青的應(yīng)用
2.1 SBS改性瀝青。SBS改性瀝青是在原有基質(zhì)瀝青(AH-70)的基礎(chǔ)上,摻加2.5%、3.0%、或4.0%的SBS改性劑,改性后的瀝青與原瀝青相比,其高溫粘度增大,軟化點(diǎn)升高。在良好的設(shè)計(jì)配合比和施工條件下,瀝青路面的耐久性和高溫穩(wěn)定性明顯提高。
2.1.1 配合比設(shè)計(jì)。改性瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),應(yīng)遵循《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及試拌試鋪的三個(gè)階段,確定礦料級(jí)配及最佳改性瀝青用量。
①級(jí)配。瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)級(jí)配應(yīng)采用貝雷法進(jìn)行設(shè)計(jì),級(jí)配選擇原則:AC-13I型混合料2.36mm以下篩孔通過量應(yīng)取級(jí)配下限以達(dá)到密實(shí)、嵌擠。②粉料比。小于0.075mm含量的多少對(duì)瀝青混合料體積指標(biāo)和路用性能影響很大,混合料級(jí)配中小于0.075mm的含量必須考慮粗集料本應(yīng)含有的粉塵部分。要求礦粉含量不超過瀝青含量,小于0.075mm部分與瀝青含量之間的比值即粉料比應(yīng)存在1~1.2之間,對(duì)瀝青面層混合料礦粉含量宜取4.5%~5%。
2.1.2 SBS改性瀝青的施工。①運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求。SBS瀝青在生產(chǎn)工廠裝車溫度必須保持在160℃以上,運(yùn)到混合料拌合場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于140℃,運(yùn)輸車輛須在24小時(shí)內(nèi)運(yùn)到指定地點(diǎn),并及時(shí)把瀝青泵送到瀝青儲(chǔ)存罐中。②瀝青拌合場(chǎng)儲(chǔ)存的技術(shù)要求。SBS瀝青的儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持在150℃左右,若溫度低于所要求的儲(chǔ)存溫度,SBS瀝青的粘度過大,從而導(dǎo)致瀝青罐的油管路堵塞,最后只能停產(chǎn)修理。瀝青熱拌廠應(yīng)盡量少儲(chǔ)存SBS瀝青,做到隨進(jìn)隨用,用時(shí)多存,不用時(shí)少存,存貯時(shí)間不宜超過24h。
當(dāng)一天的施工任務(wù)完成后,應(yīng)盡量用完儲(chǔ)存罐中的瀝青,或者給瀝青罐加滿瀝青,或把剩余的少量瀝青抽到其它儲(chǔ)存罐內(nèi),以減少瀝青與空氣接觸的表面積,從而防止瀝青老化。瀝青拌合廠儲(chǔ)存罐大部分為臥式,為保證SBS改性瀝青的均勻性,應(yīng)在貯存罐頂部安裝攪拌器,或用貯存罐中自帶攪拌器,攪拌器每3小時(shí)攪拌一次,攪拌時(shí)間每次20分鐘。③壓實(shí)工藝技術(shù)要求。建議碾壓溫度區(qū)間為120~150℃。碾壓工藝組合為:碾壓,DD130或DD110振壓4個(gè)輪回,采用低幅高頻振壓(核密儀測(cè)定相對(duì)值不再增加);壓路機(jī)的輪跡重疊需大于20cm;終壓:DD130或DD110靜壓一個(gè)輪回;如發(fā)現(xiàn)有輪跡,可再終壓一遍。終壓應(yīng)在90℃以上完成,禁止在105~115℃范圍內(nèi)碾壓。
2.2 MAC改性瀝青。
2.2.1 MAC改性瀝青的特點(diǎn)。MAC改性瀝青有較好的耐老化性能,通過化學(xué)改性,有較好的穩(wěn)定性,在常溫下存放半年不離析,無需加任何穩(wěn)定劑,不含硫,對(duì)人體無害,是一種環(huán)保型產(chǎn)品。MAC還具有較好的抗車轍能力和抗水(油)損害能力,因其具有在高溫下較高的粘度,易形成較厚的瀝青膜,而不發(fā)生析漏現(xiàn)象,可以有效的阻止水分侵入和提高瀝青與集料的粘附性,增加粘結(jié)力,起到抗水損害的作用。
2.2.2 MAC改性瀝青的應(yīng)用。MAC改性瀝青具有比普通瀝青明顯的彈性,經(jīng)取芯試驗(yàn),混合料密實(shí)度大,空隙率明顯減小,所以可用于高速公路的上面層。MAC改性瀝青常用于路網(wǎng)改造和養(yǎng)護(hù)工程,使用時(shí)注意溫度的控制,MAC瀝青的溫度較普通瀝青高10~20℃,特別要控制碾壓終了溫度在110℃,要堅(jiān)持“高溫、強(qiáng)振、快壓”,如山東高速公路大多采用2~3cm厚SMA作為磨耗層。
2.3 廢膠粉改性瀝青
2.3.1 廢膠粉改性瀝青的特點(diǎn)。膠粉的添加對(duì)瀝青總體性能有較大的影響:①該改性瀝青有較強(qiáng)的承受車輛負(fù)載的能力,具有更好的適應(yīng)性。②該改性瀝青有較好的抵抗水損害、高溫穩(wěn)定性和低溫抗開裂性能。如瀝青中加入輪胎膠粉,一方面,可增加瀝青路面的高溫線性粘彈模量和粘度,在50~163℃溫度范圍內(nèi),粘度隨膠粉顆粒的增大而增大,且明顯高于對(duì)應(yīng)條件下的未改性瀝青;另一方面,減少了低溫存儲(chǔ)和損失模量,從而使瀝青膠結(jié)料在特定的溫度范圍內(nèi)更具有靈活性。③該改性瀝青表現(xiàn)出最優(yōu)的老化性能,硬化速度慢,氧化速度低,改善了疲勞和永久變形性能,具有較低的溫度敏感性和較好的抗?jié)駬p害性能。
2.3.2 廢膠粉改性瀝青的應(yīng)用。廢膠粉作為熱瀝青的添加劑用于筑路目前已有多個(gè)省市的公路有試驗(yàn)路段,隨著工業(yè)的發(fā)展,黑色污染問題越來越嚴(yán)重,廢料利用越來越受到重視,膠粉改性瀝青恰能同時(shí)解決上述問題,合理利用膠粉制備性能良好的路用瀝青會(huì)逐步走向推廣和應(yīng)用。
3、結(jié)語
除以上幾種改性瀝青外,常用的還有環(huán)氧瀝青、天然巖瀝青改性瀝青、SBR改性瀝青等,相對(duì)于普通瀝青,耐久性、防水性、高低溫穩(wěn)定性、抗車轍性能等均有不同程度的提高。