混凝土斜拉橋中跨合龍技術(shù)分析
2018-05-07
1工程概況
某市政大橋總長為1212m,橋?qū)挘矗?25m,雙向八車道。其中主橋斜拉橋全長為510m,橋跨布置為120m+270m+120m,主塔為高113m的H形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主橋?yàn)殡p塔雙索面預(yù)應(yīng)力混凝土邊主梁結(jié)構(gòu)斜拉橋。
斜拉橋主梁共設(shè)置兩個(gè)邊跨合龍段和一個(gè)中跨合龍段,邊跨合龍段在鋼管貝雷支架上澆筑。中跨合龍段采用吊架系統(tǒng)施工,合龍段順橋向長4.6m,全截面頂寬40.25m,高3.1m,翼緣板懸臂長度2.875m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60,設(shè)計(jì)工程量為169.2m3,普通鋼筋23.2t,橫向鋼絞線3.81t,縱向鋼絞線89.1t,斷面結(jié)構(gòu)為邊主梁型。主梁合龍段橫斷面如圖1所示。
圖1主梁合龍段橫斷面
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根據(jù)工程施工進(jìn)展情況,若南北主梁同時(shí)進(jìn)行M17號(hào)節(jié)段施工會(huì)產(chǎn)生沖突,因此不能同時(shí)施工。10號(hào)主墩(即南主梁)M17號(hào)節(jié)段先于11號(hào)主墩M17號(hào)節(jié)段施工,施工完畢后將其掛籃后退3.6m,預(yù)留出空間再施工11號(hào)主墩M17號(hào)節(jié)段。在11號(hào)主墩M17號(hào)節(jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除模板、張拉預(yù)應(yīng)力與斜拉索,將11號(hào)主墩掛籃后退3.6m,施工合龍段吊架和模板。然后進(jìn)行兩端懸臂端(合龍段口)配重壓載和合龍段勁性骨架鎖定,在合龍段勁性骨架鎖定前,調(diào)整10號(hào)、11號(hào)主墩中跨掛籃位置,使兩主墩掛籃位于M17號(hào)梁段上相同位置,確保掛籃荷載相對(duì)于合龍段中線對(duì)稱。最后進(jìn)行合龍段鋼筋、混凝土施工。中跨合龍段施工工藝流程如圖2所示。
圖2中跨合龍段施工工藝流程
1掛籃懸澆M17號(hào)段
根據(jù)工程施工進(jìn)展情況,10號(hào)主墩M17號(hào)節(jié)段先于11號(hào)主墩M17號(hào)節(jié)段完成施工。10號(hào)主墩M17號(hào)節(jié)段施工完成后將掛籃后退3.6m,預(yù)留出空間再進(jìn)行11號(hào)主墩M17號(hào)節(jié)段施工。大橋主梁S2~S10號(hào)、M2~M17號(hào)節(jié)段采用懸臂法前支點(diǎn)掛籃施工,本掛籃由承載平臺(tái)、牽索系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)及預(yù)埋件系統(tǒng)等組成。牽引前移的過程中,遵循對(duì)稱、同步、均衡的原則,確保掛籃整體安全平移,并不斷監(jiān)測,及時(shí)糾正掛籃的偏位。采用本套掛籃懸澆的施工工藝,加快了物資設(shè)備周轉(zhuǎn)速度,節(jié)省了材料及人力,加快了工程進(jìn)度,順利完成了大橋的主梁S2~S10號(hào)、M2~M17號(hào)節(jié)段施工任務(wù)。
2.2預(yù)留孔、預(yù)埋件的埋設(shè)
施工主梁M17號(hào)節(jié)段時(shí)需要為吊架系統(tǒng)埋設(shè)預(yù)留孔,在南北主梁M17號(hào)節(jié)段懸臂端,采用內(nèi)徑60mm的波紋管進(jìn)行預(yù)留,預(yù)留孔的位置已考慮縱向預(yù)應(yīng)力的位置。吊架預(yù)留孔順橋向距主梁M17號(hào)節(jié)段端頭100cm。橫橋向間距在翼緣板處為143.5cm和144.9cm;在邊主梁處為43.3cm;在橫隔梁處為150cm,如圖3所示。
圖3主梁中跨合龍段吊架預(yù)留孔平面
2.3合龍段配重
中跨合龍段的混凝土荷載由吊架承載,吊架固定在合龍段兩端的M17號(hào)節(jié)段邊型主梁上。在勁性骨架鎖定前須在合龍段兩端的懸臂段施加配重。以便在合龍段混凝土施工期間進(jìn)行荷載的等效置換。配重分兩部分,第一部分為固定配重,是調(diào)整成橋受力狀態(tài)的配重,在合龍后一次性卸除,根據(jù)監(jiān)控單位現(xiàn)場數(shù)據(jù)確定每個(gè)懸臂端配重約60t;第二部分為等效置換,用于合龍段混凝土施工期間進(jìn)行荷載的等效置換,在澆筑混凝土期間同步卸除,根據(jù)監(jiān)控單位現(xiàn)場數(shù)據(jù)確定每個(gè)懸臂端配重約200t。固定配重采用現(xiàn)有人行道混凝土預(yù)制蓋板壓載。等效置換的配重采用水袋配重,在水袋進(jìn)水口、出水口安裝水表進(jìn)行重量精確計(jì)量。水袋型號(hào)根據(jù)工程概況定制容量為100m3的橡膠水袋。
根據(jù)主梁高度及施工條件,選用額定揚(yáng)程45m的QY型抽水泵4臺(tái)。各類型配重必須在指定區(qū)域堆載,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)控指令,保證堆載荷載準(zhǔn)確。水袋在注水和放水前要在進(jìn)、出水口處安裝水表,并安排專人負(fù)責(zé)配重荷載計(jì)量。
4合龍段勁性骨架施工
合龍段勁性骨架在上、下游邊主梁內(nèi)各為5根HN600×200的型鋼,橋面為14組雙拼25號(hào)型鋼。在進(jìn)行南北主梁M17號(hào)節(jié)段施工時(shí)預(yù)埋勁性骨架預(yù)埋件,預(yù)埋件需要測量精確定位,以確保鎖定時(shí)勁性骨架能與預(yù)埋件緊密黏接。合龍段勁性骨架鎖定前必須進(jìn)行以下工作,鎖定前對(duì)整個(gè)主梁、主塔的線形應(yīng)力和索力通測,對(duì)合龍口標(biāo)高和軸線進(jìn)行24h連續(xù)觀測,根據(jù)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行合龍前索力調(diào)整。選擇溫度在20℃左右且溫差變化較小的時(shí)段(夜間)進(jìn)行合龍段勁性骨架鎖定。整個(gè)合龍段勁性骨架鎖定采用角焊接,焊角高度為10mm。
?。?5解除臨時(shí)固結(jié)
在合龍段勁性骨架鎖定后,進(jìn)行第一次解除。第一次解除的臨時(shí)固結(jié)是11號(hào)墩豎直向及水平向約束,先拆除精軋螺紋鋼筋,再拆除0號(hào)塊橫梁兩側(cè)的鋼擋塊。使整個(gè)主梁體系能水平向移動(dòng),避免產(chǎn)生過大的軸向溫度應(yīng)力。第二次解除的臨時(shí)固結(jié)是在中跨合龍后,橫、縱向預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完成后進(jìn)行,先拆除精軋螺紋鋼筋,再拆除下橫梁上的鋼擋塊及豎向鋼支座,徹底解除南北主梁的臨時(shí)固結(jié)。
6吊架系統(tǒng)施工
合龍段施工時(shí)不考慮利用掛籃作承載平臺(tái),只利用其前行走道板作為操作平臺(tái)。在已澆筑的南、北主梁M17號(hào)節(jié)段上,橫橋向布置一排吊桿,吊桿距M17號(hào)節(jié)段分段線100cm,采用直徑32mm的精軋螺紋鋼筋,吊住吊架主承重梁。順橋向設(shè)置的主承重梁采用雙拼HN350×175型鋼,共32排,橫橋向設(shè)置的次承重梁采用12.6工字鋼,共12排。合龍段吊架系統(tǒng)如圖4所示。
圖4合龍段吊架系統(tǒng)
?。纺0逑到y(tǒng)施工
吊架系統(tǒng)安裝完成后,邊主梁范圍內(nèi)在主承重梁HN350×175型鋼上直接鋪設(shè)δ=15mm竹膠板作底模。橫隔梁底板范圍內(nèi)次承重梁12.6工字鋼間距為190mm,在次承重梁上直接鋪設(shè)δ=15mm竹膠板作底模。邊主梁和橫隔梁側(cè)模采用12cm×10cm方木作為背肋的δ=15mm竹膠板。
8鋼筋加工及安裝
鋼筋加工嚴(yán)格按圖施工,中跨合龍段鋼筋在加工廠集中加工成型后,運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。綁扎過程中及時(shí)安裝保護(hù)層墊塊,保證混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生干擾時(shí),要適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋的位置,確保預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確。
9預(yù)應(yīng)力及管道施工
主梁縱向預(yù)應(yīng)力有42束鋼絞線通過合龍段(不包括備用束),橫橋向有4束鋼絞線。中跨縱向預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線數(shù)量多,且中跨合龍段不具備安裝內(nèi)襯管鋼絞線后穿法施工條件。為保證預(yù)應(yīng)力施工順利完成,采用先進(jìn)行縱向鋼絞線穿束,完成鋼絞線穿束后方可進(jìn)行下道工序。中跨縱向鋼絞線長度為21~216m。鋼絞線長度在50m以內(nèi)的N1、N2、N5、N6束采用人工穿束,鋼絞線長度在50m以上的采用人工配合卷揚(yáng)機(jī)穿束。
?。?10合龍段混凝土施工
中跨混凝土采用北岸90型攪拌站及配料系統(tǒng)供應(yīng),拖泵把混凝土輸送至布料機(jī),布料機(jī)直接泵送混凝土入模。澆筑混凝土要分層對(duì)稱進(jìn)行,混凝土澆筑時(shí)要同步進(jìn)行水袋卸載。混凝土澆筑階梯形推進(jìn),先邊主梁后橫隔板、再澆頂板,通過安裝在出水閥上的水表計(jì)量卸載水量。合龍段混凝土澆筑安排在溫度較低的夜間進(jìn)行,使合龍段在受溫差較小的情況下合龍。
?。保背蓸蛘{(diào)索施工
在施工過程中,通過跟蹤分析,逐步對(duì)標(biāo)高、索力、內(nèi)力、軸線、勁性骨架焊接質(zhì)量進(jìn)行控制,保證斜拉橋主梁的順利合龍。目前,該大橋中跨于2010年9月8日順利完成合龍段混凝土澆筑。2010年10月3日隨著主橋臨時(shí)固結(jié)全部解除而完成了斜拉橋合龍段施工的全部關(guān)鍵任務(wù),根據(jù)合龍現(xiàn)場監(jiān)控單位采集的數(shù)據(jù)成果,對(duì)全橋斜拉索的索力進(jìn)行檢測調(diào)整。主梁中跨合龍后,合龍段及斜拉橋線形平順、美觀。
3結(jié) 語
隨著結(jié)構(gòu)技術(shù)分析的發(fā)展、新材料新技術(shù)的應(yīng)用,混凝土斜拉橋的設(shè)計(jì)、施工水平有了很大的提高,混凝土斜拉橋必將在橋梁家族中占有不可替代的地位。實(shí)踐證明,大橋中跨合龍段配重的固定配重充分利用現(xiàn)有人行道混凝土預(yù)制蓋板和等效置換配重采用水袋配重的施工技術(shù)可行。在鋼材價(jià)格高和運(yùn)輸成本不斷上漲的今天,利用現(xiàn)有材料預(yù)制蓋板和水袋組合荷載配重的施工方法與采用傳統(tǒng)的鋼水箱相比,不僅有利于節(jié)約施工成本,而且合龍段施工過程中等效置換荷載精度高、線形容易控制,為今后雙塔雙索面斜拉橋中跨合龍段施工提供參考和借鑒。
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