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2015-09-22 
   引 言:公路橋梁在公路建設(shè)中占有很大的比例,特別是山區(qū)高速公路或國省道建設(shè)中橋梁占有比例更大,有些項目橋梁所占比例高達40%。然而公路橋梁在使用過程中,隨著時間的推移,其多多少少會出現(xiàn)各種不同程度的病害,這些病害如果得不到及時的加固處理,有可能會影響到行車的舒適性,嚴重者會危及行車安全。所以公路橋梁加固是公路橋梁養(yǎng)護過程中的一個重要工作。下面談?wù)勎覅⒓舆^的兩座公路橋梁的加固施工圖設(shè)計。

   一、五馬崗大橋

   1、舊橋概況、病害

   五馬崗大橋為省道S263線橫跨綏江的一座大橋,建于1992年,主橋上部構(gòu)造為(45+2×65+45)m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)橋,下部構(gòu)造為雙薄壁墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。四會岸引橋上部為3×25m預(yù)應(yīng)力砼T梁,廣州岸引橋上部構(gòu)造為1×25m預(yù)應(yīng)力砼T梁,引橋下部構(gòu)造為柱式橋墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋面總寬為20m(0.5防撞墻+9.35行車道+0.3中央防撞欄+9.35行車道+0.5防撞墻),橋長為320m,設(shè)計荷載為汽-20,掛-100。

   2007年養(yǎng)護單位發(fā)現(xiàn)橫隔板濕接縫破碎及橋面鋪裝裂縫,養(yǎng)護單位自己對舊橋進行過維修,維修方案為:①鑿除橫隔板破碎濕接縫50cm(寬)×60cm(高)范圍,重新焊接橫隔板受力鋼筋,澆注橫隔板砼;②鑿除破碎橋面鋪裝重新布設(shè)鋼筋后澆注橋面鋪裝砼。

   現(xiàn)在調(diào)查發(fā)現(xiàn)主橋整體結(jié)構(gòu)暫時良好,橋面鋪裝局部網(wǎng)裂。引橋T梁主體結(jié)構(gòu)暫時良好,未發(fā)現(xiàn)明顯病害。部分T梁中橫隔板斷裂,砼表面剝落鋼筋顯露,第一跨右幅中橫隔板的主鋼筋已經(jīng)剪斷。翼板濕接縫對應(yīng)橋面均產(chǎn)生不同程度的縱向裂縫,第一、第三跨左幅及第二、第三跨右幅兩行車道之間的裂縫特別嚴重,經(jīng)多次用瀝青修補后仍無明顯效果,修補瀝青鼓突明顯。

   2、橋梁病害原因分析

   經(jīng)查該橋施工圖紙發(fā)現(xiàn)引橋T梁翼板濕接縫只有4cm寬,翼板間未有橫向鋼筋連接,僅在翼板頂(橋面鋪裝底部)設(shè)置∮6的鋼筋網(wǎng)。T梁僅靠橋面鋪裝及橫隔板連接,其橫向剛度不夠,整體受力性能差。橫隔板在荷載作用下,主要承受彎矩及剪力。由于剪力的作用,橫隔板之間的連接構(gòu)造容易出現(xiàn)錯位,混凝土開裂;由于彎矩的作用橫隔板在底部開裂,連接鋼筋拉斷。橫隔板斷裂后,T梁橫向連接能力很小,整體受力情況完全喪失,各片T梁變成單獨受力,因此在行車過程中,直接和車輪接觸的T梁與沒有和車輪接觸的T梁之間會產(chǎn)生錯位,這種錯位必將引起橋面板濕接縫錯裂,從而引起橋面鋪裝產(chǎn)生縱向裂縫。2007年維修方案沒有解決T梁翼板鋼筋橫向連接問題,所以造成橫隔板及橋面鋪裝的再次破壞。

   3、橋梁加固設(shè)計

  ?。?)、沿翼板濕接縫將嚴重破壞的橋面鋪裝砼鑿除,鑿除寬度為56cm,并將橫向鋼筋剪斷折起,同時鑿除翼板濕接縫4cm寬及相應(yīng)T梁每側(cè)翼板寬各26cm;

  ?。?)、在引橋T梁翼板底植筋(增設(shè)接縫受彎鋼筋,舊橋翼板下緣只有構(gòu)造鋼筋),加橫向鋼筋將植筋和頂部原有鋼筋焊接;鑿除斷裂或砼脫落的橫隔板濕接縫,植入并焊接橫隔板鋼筋。澆注橫隔板及翼板濕接縫混凝土;

   (3)、將引橋橋面鋪裝橫向鋼筋恢復(fù)原位并用鋼筋將斷口綁接后澆注橋面鋪裝砼。鑿除主橋局部破壞的橋面鋪裝砼重新設(shè)置鋼筋網(wǎng)并澆注混凝土;

   4、施工要點

   (1)為了保證施工質(zhì)量,防止因為行車沖擊橋梁影響施工質(zhì)量,施工時必須分幅施工,施工的半幅橋梁必須完全封閉交通,設(shè)置交通標志牌和警示牌,必須有專人引導(dǎo)交通。

  ?。?)鑿除舊橋砼時避免損傷橋梁結(jié)構(gòu)的鋼筋。

  ?。?)新舊砼結(jié)合面均應(yīng)將舊橋結(jié)構(gòu)表面鑿毛。

   (4) 植筋施工注意事項① 植筋施工順序:標定位置→鉆孔→清孔→注膠→植筋→靜置固化。② 鉆孔:用鋼筋探測儀探測構(gòu)件植筋部位鋼筋位置,或鑿去保護層暴露鋼筋,若植筋孔位處存在鋼筋,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。鉆孔遇到鋼筋時應(yīng)立即停鉆,并適當(dāng)移動鉆孔孔位;若移動值太大,應(yīng)及時通知設(shè)計單位予以處理。③ 植筋:膠黏劑要求采用A級膠,建議采用喜利得RE-500或其它符合要求的同類產(chǎn)品,并采用專門灌注器或注射器進行灌注,灌注量一般為孔深的2/3,并應(yīng)保證在植入鋼筋后有少許膠黏劑溢出。注入膠黏劑后應(yīng)立即單向旋轉(zhuǎn)插入鋼筋,直至達到設(shè)計的深度,并保證植入鋼筋與孔避間的間隙基本均勻,校正鋼筋的位置和垂直度。④ 靜置固化:膠黏劑完全固化前,不得觸動或振動已植鋼筋,以免影響其黏結(jié)性能。⑤ 植筋要求:錨孔內(nèi)膠黏劑應(yīng)飽滿,不得有未固結(jié)現(xiàn)象;植筋若需焊接時,宜先焊后種植,若有困難必須后焊接,則其焊接點距離基材砼表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部;植入鋼筋不得有松動,表面不應(yīng)有損傷,鋼筋不得彎曲90°以上。⑥ 膠黏劑要求:必須采用專用改性環(huán)氧膠黏劑、改性乙烯基酯膠黏劑或改性氨基甲酸酯膠黏劑,其安全性能指標必須符合下表規(guī)定;其填料必須在工廠制膠時添加,嚴禁在施工現(xiàn)場摻入;不得使用以水泥和微膨脹劑為主要成分配制的錨固劑作為黏結(jié)材料。⑦ 對植筋的焊接要求:植筋的焊點離膠面距離不小于10cm;采用降溫措施,如焊接施工時用冰水浸透棉紗布包裹植筋膠面根部鋼筋;嚴禁對一根鋼筋連續(xù)焊接,應(yīng)采用循環(huán)焊接施工的方法,即對一批焊接鋼筋逐點、逐根焊接。⑧ 其它問題:嚴禁采用將膠黏劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植筋方式。施工中鉆出的廢孔,應(yīng)采用高于構(gòu)件混凝土一個強度等級的水泥砂漿、聚合物水泥砂漿或錨固膠黏劑進行填實,必要時應(yīng)插入鋼筋。

   二、石澗大橋

   1、舊橋概況、病害

   石澗綏江大橋于1998年1月竣工通車。大橋位省道264線K0+931.45處。橋總長281.12m,橋面總寬12.73m,橋面凈寬12m。設(shè)計荷載為汽―20,掛-100。上部構(gòu)造為5-50.6m剛架拱,凈跨徑Lo=45m,矢跨比fo/Lo=1/8,兩橋臺范圍為9m跨矩形梁,截面尺寸同弦桿,剛架拱采用預(yù)制安裝的施工方法,橋面板采用肋腋板、懸臂板,均為預(yù)制安裝,現(xiàn)澆填平層及橋面鋪裝層。下部構(gòu)造:橋臺為前傾空腹式橋臺,群樁基礎(chǔ),石澗臺為12根D1.0m樁基,賓亨臺為16根D1.0m樁基;橋墩為砼實體墩,群樁基礎(chǔ),1#、2#墩為6根D1.2m樁基,3#、4#墩為6根D1.3m樁基,墩、臺樁基均為支承樁。

   近二年來,由于交通量不斷增多,特別是在超載車和二廣高速施工重(超重)車的反復(fù)作用下,該橋的病害不斷發(fā)展,經(jīng)調(diào)查,1~5跨每片拱片上弦桿及大節(jié)點附近均出現(xiàn)5~30條裂縫,局部已貫通,縫寬0.1~0.5mm,部分裂縫已過大節(jié)點,向跨中方向發(fā)展,II型橫系梁普遍出現(xiàn)3~7條裂縫,部分已貫通,縫寬0.1~0.3mm;未更換的肋腋板普遍出現(xiàn)呈對角交叉狀裂縫;每跨跨中出現(xiàn)了不同程度的下?lián)?,最大?cm。石澗臺前墻有2條長6m,最大寬3cm裂縫,其余下部構(gòu)造現(xiàn)階段保持較好,暫可利用(橋墩樁基應(yīng)在枯水期間加強檢查,查出有病害應(yīng)加固處理)。

   石澗大橋是省道S264線的重要組成部分,該路段超載車輛較多,裂縫發(fā)生在主要承重構(gòu)件上,成為安全隱患,盡快對舊橋進行改造是十分必要的。

   2、加固設(shè)計主要內(nèi)容及設(shè)計要點

   經(jīng)實地勘察、參考同種類型橋梁維修加固的成功案例及對舊橋病害的調(diào)查基礎(chǔ)上,結(jié)合橋位地形、造價、水文以及通航要求等多方面因素,并考慮大橋橋墩、橋臺質(zhì)量狀況基本良好,應(yīng)充分利用的因素,采用增加拱片的維修加固方案,思路如下:

   利用墩臺及基礎(chǔ)、舊拱片(每跨4片)、橫系梁、懸臂板、防撞墻,新增3片拱片,鑿除肋腋板及其上鋪裝層后重做6cm預(yù)制版及22cm橋面鋪裝,懸臂板、9cm跨、搭板范圍鑿除8cm舊鋪裝后重鋪10cm后鋪裝;兩橋臺承臺上加3m高壓重。舊拱維修措施:對縫寬0.1~0.2mm的裂縫進行灌漿處理,對裂縫較嚴重的部位(縫寬不小于0.2mm)采用粘貼鋼板方法;對縫寬小于0.1mm的裂縫進行封閉。維修加固后使新、舊拱片連成整體,加大剛度,提高橋梁承載能力。設(shè)方案保持原縱面線形不變,施工工藝簡單,主要操作是在舊拱片上設(shè)鋼吊環(huán),反吊在其上架設(shè)支架、施工平臺、模板進行現(xiàn)澆拱片和橋面板施工。

   3、施工要點

   1、利用移動掛藍對兩則懸臂板采用角鋼三角支撐,拆除拱上建筑、搭設(shè)支架、澆筑新增立柱、拱片、加固舊拱片拆除支架、安裝預(yù)制板、澆筑砼橋面鋪裝,施工過程須半幅施工,利用另外半幅通車。澆筑混凝土?xí)r須封閉交通,以免震動對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響,施工期間,嚴禁超過5t車輛通行。

   2、施工期間要做好必要的安全措施,采取單邊通行,設(shè)置交通標志牌和警示牌,必須有專人引導(dǎo)交通。由于施工的危險性,左、右幅施工時,均應(yīng)在靠中線位置設(shè)置80cm高(總長125m)灰砂磚墻,防止橋上墜物危及施工人員。

   3、施工時注意各有關(guān)部位預(yù)埋鋼筋的設(shè)置。

   4、鑿除舊拱鎮(zhèn)平層時注意對舊拱肋的影響,并保留填平層原有鋼筋,不小心鑿斷后,應(yīng)植筋修補。

   結(jié)束語:

   本文兩座公路橋梁在設(shè)計過程中還進行了方案比選:其中五馬崗大橋?qū)M隔板加固設(shè)計與采用增設(shè)體外預(yù)應(yīng)力方案進行了比較,石澗大橋則與增大拱片截面法方案進行比較,通過比較后選定了本文訴述的加固方案。因此T型梁橋與剛架拱橋的加固方法有很多種,在設(shè)計過程中應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)體系,不同的項目情況、不同的病害而選取合適的加固方法。
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