2月21日，記者在德（德江）余（余慶）高速烏江特大橋施工現(xiàn)場(chǎng)看到，工人們正緊張有序地進(jìn)行大橋的橋面鋼梁安裝工作。目前，烏江特大橋施工進(jìn)度已完成91％。

　　烏江特大橋位于遵義市鳳岡縣、銅仁市思南縣和石阡縣的交界處，是德余高速公路的重點(diǎn)控制性工程。大橋全長(zhǎng)1834米，主跨504米，是目前世界最大跨徑上承式鋼管混凝土拱橋。

　　“烏江特大橋的建造和精度控制難度為同類型橋梁之最。”中交一公局四公司德余六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理王志金告訴記者，面對(duì)這種毫無經(jīng)驗(yàn)可循的橋梁，唯一的突破口就是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、技術(shù)引領(lǐng)。

　　在大橋建設(shè)前期，王志金與科研攻關(guān)小組日夜鉆研，歷時(shí)兩年實(shí)現(xiàn)了理論、技術(shù)、裝備等創(chuàng)新與突破。“我們首創(chuàng)并提出原形復(fù)位安裝控制理論，解決了全栓接橋梁卡脖子問題，創(chuàng)新研發(fā)數(shù)字拼裝、三維姿態(tài)精調(diào)、智能云監(jiān)測(cè)等多項(xiàng)行業(yè)新技術(shù)。”王志金說。

　　施工中的烏江特大橋

　　建設(shè)期間，王志金帶領(lǐng)職工大膽創(chuàng)新，提出了首節(jié)段原位匹配支架方案，制作精調(diào)支架，替代了傳統(tǒng)的橋外搭設(shè)高支架匹配，實(shí)現(xiàn)了首節(jié)段3毫米精度控制，節(jié)約費(fèi)用約68萬元。最終，烏江特大橋主拱9萬顆螺栓通孔率100%，主拱合龍時(shí)8根弦桿的合龍精度均小于3毫米，拱上立柱定位精度更是嚴(yán)格控制在2毫米以內(nèi)。

　　“堅(jiān)持?jǐn)?shù)智建造，打造平安綠色工地。”王志金帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)按照“一體化、標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化”理念，在設(shè)計(jì)上優(yōu)化拱上橋面系梁段劃分和吊裝工藝，減少高空拼接工作量，大大提高了結(jié)構(gòu)整體性和安全度，并通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)算多方式復(fù)核、平臺(tái)通道整體設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案專家論證等措施，有效降低了大橋建設(shè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。面對(duì)復(fù)雜的工藝工序，項(xiàng)目打造智慧工地平臺(tái)，應(yīng)用扣掛系統(tǒng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)、全套智能監(jiān)控系統(tǒng)、北斗定位系統(tǒng)等多項(xiàng)智能建造系統(tǒng)，在施工過程中進(jìn)行主動(dòng)糾偏，分級(jí)預(yù)警安全風(fēng)險(xiǎn)，為大橋施工全面護(hù)航。