淺議橋梁樁基施工
2015-04-10 
   隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國高速公路發(fā)展迅猛,橋梁工程在高速路上廣泛運用。橋梁工程中橋梁樁基極為關(guān)鍵,常見的橋梁樁基包括兩種:人工挖孔樁和沖擊鉆孔樁。這兩種方法各有優(yōu)勢,在橋梁樁基施工中發(fā)揮著重要的作用。

   1 人工挖孔樁

   1.1施工準(zhǔn)備

   1.1.1場地處理

   對原有場地進(jìn)行平整;在建筑物(施工場地)外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝,做集水井;開挖面做混凝土墊層,樁孔土方的處理:施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地,挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運(挖掘機(jī)配合人工裝車),所挖土方不堆放在孔邊,確保施工現(xiàn)場暢通。

   1.1.2施工機(jī)具

   卷揚機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用;護(hù)壁鋼模板;潛水泵;鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管;鎬、鍬、土筐等挖運工具:若遇到硬土或巖石, 尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆;插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼;應(yīng)急軟爬梯;照明燈、對講機(jī)、電鈴等。

   1.2工序流程

   施工程序為:場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架或電動基蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖90MM進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌護(hù)壁砼→拆模繼續(xù)下挖,達(dá)到微風(fēng)化一定深度后,由勘測單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒,灌注樁芯砼至設(shè)計頂標(biāo)高。

   1.3主要施工工藝

   (1)放線、定樁位及高程:依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖,測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點,確定好樁位中心,以樁位中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。

   (2)開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖,先挖中間部分的土方,然后向周邊擴(kuò)挖,有效控制樁孔的截面尺寸,每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定,一般以0.9~1.2m為宜。

   (3)支設(shè)護(hù)壁模板: 模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。護(hù)壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點測量孔深。

   (4)澆筑護(hù)壁砼: 護(hù)壁砼要搗實,上下壁搭接50~75mm,護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C25,厚度150mm,護(hù)壁內(nèi)根據(jù)需要等距放置直鋼筋,插入下層護(hù)壁內(nèi),使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右,便于擋水和定位。

   (5)每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,將樁位軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口,然后,用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進(jìn)行修整,孔深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)逐根引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。成孔以后必須對樁身直徑,孔底標(biāo)高,樁位中心線,井壁垂直度等進(jìn)行檢測,并做好記錄,報監(jiān)理檢驗合格方可進(jìn)入下套工序。

   1.4常見問題處理

   1.4.1地下水

   地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見的問題,它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài),使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi),從而影響了人工挖孔樁的正常施工。其處理方法如下:地下水量不大時,可選用潛水泵抽水,邊抽水邊開挖,成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁,然后繼續(xù)下一段的施工;水量較大時,當(dāng)用施工孔自身水泵抽水,也不易開挖時,應(yīng)從施工順序考慮,采取對周圍樁孔同時抽水,以減少開挖孔內(nèi)的涌水量,并采取交替循環(huán)施工的方法,組織安排合理,能達(dá)到很好的效果;對不太深的挖孔樁,可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流,對基礎(chǔ)平面占地較大時,也可增加降水管井的排數(shù),一般即可解決。

   1.4.2流砂

   人工挖孔在開挖時,如遇細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時,再加上地下水的作用,極易形成流砂。遇到流動性淤泥或流砂時,孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理:減少每節(jié)護(hù)壁的高度(可取0.3~0.5M),或采用鋼護(hù)筒施工,采用上述方法后仍無法施工時,應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止,并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位處理;對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護(hù)壁混凝土;開挖時流砂嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深,使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方;當(dāng)抽水影響鄰近原有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r,應(yīng)即在原有建(構(gòu))筑物附近設(shè)立灌水管,或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水,以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。

   1.5施工安全控制

   人工挖孔樁的缺點是挖孔中勞動強(qiáng)度較大,單樁施工速度較慢,尤其是安全性較差。所以人工挖孔樁施工中安全措施非常重要,施工單位必須高度重視,主要應(yīng)做到以下幾點措施保障:

   孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用吊籠、電葫蘆等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險裝置;開挖深度超過10米時應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備;挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁造成安全影響;施工現(xiàn)場電源安全,照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

   2 沖擊鉆孔樁施工

   2.1施工準(zhǔn)備

   (1)施工場地清除雜物,整平夯實,排水方便,適宜人員操作,機(jī)械安裝運轉(zhuǎn),水、電、路三通,達(dá)到施工條件需要。

   (2)安裝鉆機(jī):鉆機(jī)穩(wěn)定地安裝在鉆孔的一側(cè),鉆機(jī)支承墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上。選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具,接通水電供應(yīng),備好造泥漿粘土和泥漿池。調(diào)整鉆機(jī),使鉆錐起吊滑輪緣,鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上,穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿攬風(fēng)繩。

   2.2工序流程

   鉆孔灌注樁的施工順序為:初步放樣→筑島→恢復(fù)定線→護(hù)筒埋設(shè)→鉆孔→成孔檢測清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→砼澆注→破樁頭→成樁檢測。

   2.3主要施工工藝

   (1)初步放樣:施工前先排水、修路、清除樁基位置的雜草和淤泥,換填山皮土并刮平壓實,使施工機(jī)具順利進(jìn)出,能保證鉆機(jī)在施工中平穩(wěn),然后根據(jù)設(shè)計提供的導(dǎo)線點(經(jīng)導(dǎo)線復(fù)測閉合后)及水準(zhǔn)點用光電全站儀及水準(zhǔn)儀定位,橋墩中線在橋軸線方向上的位置中誤差不應(yīng)大于±15cm,成排成列放樣,放樣后用鋼尺校核。

   (2)筑島:場地為淺水時,采用草袋圍堰,普通土填充,筑島高出水面1.5cm為準(zhǔn)。

   (3)護(hù)筒埋設(shè),恢復(fù)定線:護(hù)筒埋設(shè)是重要一環(huán),起到定位、導(dǎo)向,靠筒內(nèi)水位和泥漿比重使孔內(nèi)水壓大于外部水壓,防止塌孔,護(hù)筒內(nèi)徑比樁經(jīng)大200-400mm,護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m,護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁徑及水文地質(zhì)情況確定,一般情況埋置深度宜為2-4m,有沖刷影響的河床,應(yīng)沉入沖刷線以下不少于1.0-1.5m。

   (4)鉆孔:分沖擊鉆和正反循環(huán)鉆,應(yīng)按設(shè)計資料繪制的地質(zhì)剖面圖,選用適當(dāng)?shù)你@孔和泥漿,根據(jù)實際情況選用沖擊鉆。

   (5)泥漿的配制:為保證中層易液化坍塌砂質(zhì)層的成孔質(zhì)量和最終能將孔底清理干凈,對泥漿的比重與粘度要制定嚴(yán)格的指標(biāo),經(jīng)過多次的泥漿配比試驗來確定泥漿配和比。優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮,這層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲,大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度,這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。

   2.4常見問題處理

   2.4.1塌孔情況

   坍孔事故多發(fā)生在孔內(nèi)6m-8m回填土層,主要表現(xiàn)為護(hù)筒沉陷、傾斜;孔內(nèi)水位突然下降;孔口水面冒細(xì)雨密的水泡;出土量顯著增加且沒有進(jìn)尺或進(jìn)尺量很??;孔口突然變淺,鉆頭到不到原來的孔深等。

   處理措施:發(fā)現(xiàn)坍孔后應(yīng)首先提起錘頭,防止埋鉆。坍孔發(fā)生在護(hù)筒周圍,可用粘土填實,坍孔較嚴(yán)重時可用裝有粘土的編織袋(最好用草袋或麻袋)用鐵線吊在護(hù)筒周圍再用粘土填縫。當(dāng)護(hù)筒底部土臺沖沒,護(hù)筒下沉嚴(yán)重時可換大直徑護(hù)筒或?qū)⒌诙€護(hù)筒與第一個護(hù)筒焊接后壓入地層中,超過垮塌部位。若坍孔位置較深且不十分嚴(yán)重可以加大泥漿比重后繼續(xù)鉆進(jìn)。若情況嚴(yán)重時應(yīng)立即用小礫石或基石加粘土回填至坍孔以上位置,甚至漿整個鉆孔全部回填,用鉆錘夯實,水位穩(wěn)定后重新鉆進(jìn)。

   2.4.2卡鉆

   卡鉆現(xiàn)象主要包括以下方面:坍孔、落石或工具掉進(jìn)孔內(nèi),卡住鉆頭;長護(hù)筒傾斜,下端卡住鉆頭;鉆頭不圓;伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎,卡住沖錘;底層巖石過硬,震掉回填土中的孤石卡住鉆頭。

   處理措施:錘頭中部可以用鋼筋焊隔石圈(比錘頭周長略小間呈放射狀,隔20CM焊鋼筋支棍,并可兼做提升鉤)。地質(zhì)條件特別好時才可以用掏渣筒,地質(zhì)條件差時必須用泥漿泵循環(huán)。因為用掏渣筒時加水會沖壞回填土層的泥漿護(hù)壁。一般卡鉆事故經(jīng)驗豐富的鉆機(jī)操做手可自行用收放錘頭的方法處理。若較嚴(yán)重時可用液壓千斤頂,套筒砸錘頭,微爆破。慎用反彈鐵等工具,以防反彈鐵卡在鉆頭上。注意發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,以免時間過長發(fā)生埋鉆事故。時刻注意調(diào)整護(hù)筒的垂直度

   2.4.3掉鉆

   由于機(jī)械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn)象通常稱“掉鉆”。發(fā)生“掉鉆”后,應(yīng)及時采取恰當(dāng)?shù)姆椒▽嵤┐驌啤?br />
   處理措施:鉆孔壁穩(wěn)定的情況可直接用鉆機(jī)起吊“打撈器”入孔進(jìn)行打撈。打撈前,先用“探針”探明鉆頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據(jù)。打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住鉆頭后盡量一次成功,避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生;鉆孔壁出現(xiàn)局部坍塌將鉆頭埋沒且大部分鉆孔壁處于穩(wěn)定時,應(yīng)先加大孔內(nèi)泥漿的濃度,將旋轉(zhuǎn)鉆頭放入安全的深度范圍攪動泥漿以加強(qiáng)鉆孔壁,而后,采取“氣舉法”清除鉆頭上方的沉積土和淤泥,確認(rèn)鉆頭已露出后再實施鉆頭的打撈工作。鉆孔壁隨時有繼續(xù)坍塌可能時,先在孔內(nèi)安裝長鋼護(hù)筒、攪拌樁圍護(hù)、帷幕法等方法加固鉆孔壁,而后打撈鉆頭。

   3 結(jié)語

   橋梁樁基是橋梁的重要部位,它的質(zhì)量好壞直接影響到整座橋梁的工程質(zhì)量。由于橋梁樁基施工的隱蔽性,在施工過程中存在不可預(yù)見性的因素較多,經(jīng)常出現(xiàn)一些問題不可避免,因此,在橋梁樁基的施工中,不僅要依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行施工,還要根據(jù)豐富的施工經(jīng)驗對在施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時處理,避免工程質(zhì)量事故的發(fā)生。 
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