老安河大橋承臺(tái)施工技術(shù)方案
2017-11-13
一、工程基本概況
老安河大橋9#、10#承臺(tái)為主承臺(tái)，設(shè)計(jì)長度10.3m，寬度6.6m，高度3m，底標(biāo)高�7.407m，頂標(biāo)高�10.407m。9#承臺(tái)中心座標(biāo)X=3697250.953，Y=498570.030。10#承臺(tái)中心座標(biāo)X=3697219.857，Y=498496.321。設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，單個(gè)承臺(tái)砼數(shù)量203.9m3
二、圍堰施工
9#、10#承臺(tái)四面環(huán)水，正常通航水位�13.13m，距承臺(tái)底部深5.723m。要順利進(jìn)行基坑開挖必須首先圍堰排水，根據(jù)現(xiàn)場情況，我們計(jì)劃打9×13m的鋼板圍堰，鋼板樁長12m，鋼板樁底高�2.0m，頂高�14m，用履帶式吊車配合DZ90型振動(dòng)錘打樁，設(shè)上下兩道圍檁，圍檁用400×400型鋼。
1、圍堰施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→測量定位→第1道圍檁及支撐兼導(dǎo)向架→打鋼板樁→排水→堵漏→第2道圍檁及支撐→排水→堵漏→清淤→封底→承臺(tái)及墩柱施工→鋼板樁圍堰拆除。
（1）鋼板樁插打
通過檢測確定第一片鋼板樁插打合格后，以其為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì)稱插打鋼板樁到設(shè)計(jì)位置，最后在一側(cè)的中間合龍。整個(gè)施工過程中，要用錘球控制每片樁的垂直度，并及時(shí)調(diào)整；每一片鋼板樁先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時(shí)，才進(jìn)行加壓；鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即與導(dǎo)向架進(jìn)行焊接，以抵抗水流沖擊；插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合龍”的施工要點(diǎn)。
?。?）拉森板樁的起插控制
第一根拉森板樁以導(dǎo)梁為定位、垂直插（此項(xiàng)工作應(yīng)反復(fù)仔細(xì)校正拉森板樁位，確保垂直）至設(shè)計(jì)標(biāo)高。其余各拉森板樁，則以已插好的拉森板樁為準(zhǔn)，起吊后人工扶持插入前一根拉森板樁鎖口，然后用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。插入樁位的拉森板樁須緊靠導(dǎo)梁。插打一根或幾根后，將已插好的拉森板樁點(diǎn)焊固定于導(dǎo)梁上。整個(gè)施工過程中，要用錘球始終控制每根樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整。調(diào)整工具有千斤頂、木楔、導(dǎo)鏈等。
（3）圍檁及支撐安裝
拉森板樁插打施工完后，進(jìn)行第二道圍檁型鋼安裝，安裝時(shí)首先在安裝位置下方焊接承受圍檁自重的臨時(shí)短型鋼，然后吊圍檁型鋼就位。由于部分拉森板樁側(cè)面與圍檁型鋼之間存在空隙，將每片有空隙處的拉森板樁用短型鋼支撐在圍檁型鋼上并焊接固定，尤其注意拉森板樁圍堰四角與圍檁型鋼的固定。并安裝Ф609鋼管樁支撐，對(duì)圍檁型鋼和支撐接頭位置用三角加勁板焊接，同時(shí)加強(qiáng)焊縫質(zhì)量檢查，形成穩(wěn)定的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。
圍檁與支撐的連接方式為焊接，支撐鋼管與圍檁連接部位滿焊，為環(huán)形焊縫，且在接頭位置沿鋼管周圍焊接6塊三角加勁板，每60°焊接1塊，三角加勁板同時(shí)與鋼管和圍檁焊接，加強(qiáng)支撐和圍檁的連接強(qiáng)度。
在拉森鋼板樁凸面上每隔5.1m焊接一道牛腿，牛腿采用I45b工字鋼制成，長100cm，與拉森鋼板樁凸面焊接，牛腿頂面高程根據(jù)圍檁安裝的底標(biāo)高控制。圍檁與鋼板樁凸面之間的縫隙采用鋼板塞緊并進(jìn)行焊接固定，圍檁與鋼板樁凹面之間的縫隙根據(jù)縫隙寬度截取同長度的I25b工字鋼和鋼板塞緊并進(jìn)行焊接固定。
圍堰內(nèi)開始抽水前先用水泵進(jìn)行試抽水，降水高度1m范圍，然后觀察拉森板樁之間是否有滲漏水現(xiàn)象，如有進(jìn)行塞縫堵漏。然后繼續(xù)降水進(jìn)行下道圍檁焊接與支撐安裝。在圍檁及支撐施工同時(shí)，進(jìn)行上下樓梯的安裝。
?。?）防滲與堵漏
鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時(shí)，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。
三、承臺(tái)鋼筋制作、安裝
鋼筋在鋼筋場地按1：1下料放樣，主筋的連接采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d，施焊時(shí)，兩鋼筋搭接的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。鋼筋的接頭要錯(cuò)開布置，接頭面積不超過總面積的50%。箍筋的末端做彎鉤，彎鉤的直徑應(yīng)大于主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長度不宜小于箍筋直徑的5倍。
鋼筋綁扎前先在墊層上彈好模板墨線，再彈好鋼筋保護(hù)層墨線，放好底層鋼筋保護(hù)層墊塊，沿墨線先安裝底層骨架鋼筋，再安裝上層骨架鋼筋，最后安裝“П”承臺(tái)的側(cè)面頂面鋼筋。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎牢固，同時(shí)采用點(diǎn)焊輔助。箍筋彎鉤的接合處沿骨架的長度方向上交錯(cuò)排列。轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成45°，中間的彎鉤與模板成90°。鋼筋與模板之間設(shè)置圖紙要求的保護(hù)塊，墊塊與鋼筋要用扎絲綁扎牢固，不使脫落。當(dāng)骨架筋的整體剛度不足時(shí)，可等距離加支撐鋼筋。在承臺(tái)鋼筋綁扎的同時(shí)，把2道散熱管分別預(yù)埋到設(shè)計(jì)位置上。承臺(tái)鋼筋安裝完畢后，在承臺(tái)鋼筋骨頂面上用全站儀放好墩身的位置，并把四塊10×10的木塊或鋼板固定在鋼筋上，以便作墩身四角的標(biāo)記。然后進(jìn)行墩身鋼筋的預(yù)埋。最后預(yù)埋臨時(shí)支撐鋼管內(nèi)的鋼絞線。
四、砼的施工
1、混凝土澆筑
?。?）混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300～500mm且不大于震動(dòng)棒長1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為1.5～2.5m。斜面分層澆灌每層厚30～35cm，坡度一般取l：6～1：7。
（2）澆筑混凝土?xí)r間摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定，但最長不得大于初凝時(shí)間減90min?；炷翑嚢柚翝仓甑淖畲笱永m(xù)時(shí)間（min）。
?。?）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向從一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。
?。?）振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。
?。?）振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50mm左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10～15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。
（6）混凝土澆筑終了以后3～4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。
?。?）混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低于20℃為宜，最高不得超過25℃。
?。?）間斷施工超過混凝土的初凝時(shí)應(yīng)待先澆混凝土具有1.2N/mm2以上的強(qiáng)度時(shí)才允許后續(xù)澆筑混凝土。
?。?）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行濕潤，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24h即大量曬水澆濕。
2、混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控
?。?）混凝土側(cè)面鋼木模板在任何季節(jié)施工均應(yīng)設(shè)保溫層。采用磚側(cè)模時(shí)在混凝土澆筑前宜回填完畢。
（2）蓄水養(yǎng)護(hù)混凝土：混凝土表面在初凝后覆蓋塑料薄膜，終凝后注水，蓄水深度不少于80mm。當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水的溫差超過20℃時(shí)加快散熱管的水循環(huán)控制砼的內(nèi)外溫差降到10℃左右。非高溫雨季施工事先采取防暴雨降低養(yǎng)護(hù)水溫的擋雨措施。
（3）蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土：盛夏采用降溫?cái)嚢杌炷潦┕r(shí)，混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和保溫層。常溫施工時(shí)混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土實(shí)測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過20℃再覆蓋保溫層。當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時(shí)，混凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜和保溫層，在有可能降雨雪時(shí)為保持保溫層的干燥狀態(tài)，保溫層上表面應(yīng)覆有不透水的遮蓋。
