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國內(nèi)首座采用超高空限位“升冠”技術橋梁 全長2.813千米
2021-08-02 來源:科技日報 

  7月30日,湖北宜昌伍家崗長江大橋建成通車。據(jù)了解,這是國內(nèi)首座采用超高空限位“升冠”技術的橋梁,主塔鋼桁架提升高度超百米,由中國中鐵工業(yè)旗下中鐵九橋公司制造架設。

  伍家崗長江大橋南側為點軍區(qū)艾家鎮(zhèn),北側為伍家崗區(qū),全長2.813千米,主塔高155米,橋寬31.5米,主跨為1160米雙塔鋼箱梁懸索橋,采用雙向六車道城市快速路標準建設,主線設計車速80千米/小時。

  “我們承擔主橋約2萬噸鋼箱梁制造安裝以及鋼桁架整體施工工序,2萬噸鋼梁均在中鐵九橋武漢加工基地生產(chǎn)。”中鐵九橋相關負責人介紹,在施工過程中攻克了三大技術難題:其一是攻克國內(nèi)首次采用超高空限位提升安裝難題。大橋主塔鋼桁架為水滴造型,采用混凝土鋼桁架復合結構,設計融入了宜昌市花“百合”的元素,裝飾大橋的同時對橋塔起穩(wěn)定作用。鋼桁架近400噸,寬近30米,高20米,采用4臺液壓連續(xù)同步提升系統(tǒng),提升高度超百米,為國內(nèi)首例超高空限位提升安裝。因鋼桁架超高超寬超重,在運輸時先拆散鋼桁架,分成若干塊再一片一片運至大橋工地,之后在胎架上完成焊接組裝形成一個整體。在吊裝過程中,項目部技術人員克服了橋塔風力、溫度和荷載等外力因素影響給吊裝對位和焊接帶來的極大挑戰(zhàn)。

  其二是攻克國內(nèi)首次采用“兩兩對接、焊架同步”技術難題。項目部技術人員創(chuàng)新采用依次由跨中向兩側進行兩兩焊接方案、焊接與吊裝同步實施的特殊工藝,提高效率,為大橋建設節(jié)省了工期,也為同類大跨度懸索橋鋼箱梁安裝施工提供了經(jīng)驗。

  其三是攻克國內(nèi)首次因保護中華鱘洄游而應用大跨度鋼箱梁懸索橋技術難題。為不影響中華鱘洄游,保證長江航道不斷航,保護周邊環(huán)境及長江珍稀生物多樣性,項目部采取不在水中建橋墩,主跨1160米懸索橋一跨過江方案,這是目前國內(nèi)首次因保護中華鱘洄游而采用大跨度鋼箱梁懸索橋技術橋梁。

  據(jù)悉,伍家崗長江大橋是宜昌市為實現(xiàn)“一江兩岸”共同發(fā)展、連接伍家崗新區(qū)和點軍新區(qū)而開辟的一條過江通道,也是構建宜昌“四縱五橫”快速路網(wǎng)的重要控制性工程。該橋建成通車后,將實現(xiàn)城區(qū)中環(huán)閉環(huán),內(nèi)中外三環(huán)成形,對拓展城市骨架、完善城市路網(wǎng)布局、推進宜昌現(xiàn)代化特大城市和長江中上游區(qū)域性中心城市建設有著重要的意義。(記者 馬愛平 通訊員 熊紅梅)



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